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復(fù)合型塑膠跑道材料簡(jiǎn)介：

復(fù)合型塑膠跑道的底層為橡膠粒與有機(jī)硅改性PU組合膠水混合后經(jīng)機(jī)械或人工攤鋪而成，中層刮聚氨酯PU組合膠后撒上PU膠?；駿PDM膠粒。
特點(diǎn):
1、彈性好、強(qiáng)度高
2、耐磨、防滑、耐低溫
3、施工方便、粘接力強(qiáng)，經(jīng)久耐用
4、美觀(guān)大方
施工方法:
1、建立平面控制網(wǎng)：
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙外圍尺寸跑道范圍大樣，確保與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一致。
2、原場(chǎng)地情況：
①、現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)資料：
原場(chǎng)地為未開(kāi)發(fā)的泥沙地。
②、原地基改造挖土方：
整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行定位、標(biāo)高測(cè)量后，計(jì)算挖深土方面積及厚度，開(kāi)始施工，此工序包括開(kāi)挖土方、余土③、平整、壓實(shí)場(chǎng)地：
壓路機(jī)沿場(chǎng)地縱向、從邊沿向中央進(jìn)行輾壓，行車(chē)速度25-30m/min，重疊輾壓至平整堅(jiān)實(shí)為止，一般輾壓5至8遍，使其密實(shí)度≥95%。
3、基礎(chǔ)層施工：
①、碎石墊層
鋪設(shè)碎石墊層150mm厚。碎石粒徑為30-80mm，石粉填縫。
②、水泥石粉穩(wěn)定層
100mm厚6%水泥石粉穩(wěn)定層，壓實(shí)密度達(dá)到2.2kg/L，其厚度允許偏差5%，外觀(guān)、表面平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)沙窩，無(wú)松散。
③、PVC薄膜防潮層
材料采用PVC薄膜，用干鋪法進(jìn)行鋪設(shè)。
④、鋼筋混凝土基礎(chǔ)
混凝土強(qiáng)度為C20，厚度120mm，鋼筋采用Φ6@300方式鋪設(shè)，混凝土要原土抹平，平整度須用3M直尺測(cè)量，平整度誤差在1-3mm內(nèi)，誤差面積之和不超過(guò)總面積的5%，表面不得有浮土沙、裂縫等現(xiàn)象。澆水保養(yǎng)3-4周，使混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求。
4、面層鋪裝準(zhǔn)備工作
為保證聚氨酯跑道面層鋪裝質(zhì)量及平整度、坡度符合國(guó)家所頒布的規(guī)則要求，同時(shí)保證今后塑膠跑道的使用質(zhì)量及觀(guān)感，膠面鋪裝前必須對(duì)混凝土地面的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，具體標(biāo)準(zhǔn)參照球場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)及本場(chǎng)地設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，其程序如下：
（1）對(duì)混凝土面作質(zhì)量檢測(cè)：向甲方查詢(xún)混凝土的物理性能（如抗壓強(qiáng)度、熱穩(wěn)定系數(shù)、體膨脹率、體吸水率等）及密實(shí)度的采樣分析報(bào)告，關(guān)鍵檢查熱穩(wěn)定系數(shù)報(bào)告及密實(shí)度兩個(gè)指標(biāo)。
（2）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量混凝土基礎(chǔ)的平整度、坡度。用經(jīng)緯儀每5度做放線(xiàn)，每3米標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，將3m直尺放于任何相鄰兩點(diǎn)之間并用塞規(guī)（尺）測(cè)量，局部最大凹陷處不超過(guò)3mm為合格點(diǎn)，大于3mm為不合格點(diǎn)，全場(chǎng)測(cè)點(diǎn)合格率達(dá)到85%為合格，>94%為良，≥95%為優(yōu)良。
（3）水準(zhǔn)儀檢測(cè)軸線(xiàn)標(biāo)高及各控制基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高（相對(duì)），是否符合球場(chǎng)手冊(cè)的要求，坡度不得大于0.5%。
鋪裝前準(zhǔn)備工作
（1）組織全體鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)意圖。
（2）定專(zhuān)人收錄天氣預(yù)報(bào)資料，并與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站取得聯(lián)系，掌握整個(gè)施工期間當(dāng)?shù)刂卸唐跉庀笮畔?，及時(shí)調(diào)整施工安排，確保鋪裝工作的質(zhì)量，進(jìn)度不受氣候溫度空氣濕度的影響。
（3）為減少施工接縫、保證面層平整美觀(guān)、人員配備8人，一次性鋪設(shè)完成。
（4）為保證鋪設(shè)質(zhì)量及工藝，每個(gè)工序除正常配備之外，另配一名質(zhì)檢及復(fù)檢員。
5、除塵清潔：
在面層鋪裝之前，將場(chǎng)地清洗干凈，尤其要認(rèn)真檢查地面是否有土建工程
滴漏的水泥沙漿及漏油造成的油污。
平整度校檢找平：為保證整個(gè)場(chǎng)地鋪裝平整，厚度均勻，施工前用自來(lái)水
對(duì)整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行澆水，澆水要全面徹底，且要采用慢注漫流、嚴(yán)禁強(qiáng)沖，待積水處理干后，凹陷積水之處用粉筆做好記號(hào)。
6、涂防水加強(qiáng)補(bǔ)平層：
在混凝土基礎(chǔ)表面涂刷一層高分子防水涂料。
作用：
a. 防止地下水氣上升而造成面層塑膠起泡；
b. 填補(bǔ)平整基礎(chǔ)表層，減少積水區(qū)域的產(chǎn)生；
c. 提高混凝土層同面層的粘合力。
3）產(chǎn)品生產(chǎn)工藝：
①本公司材料采用低溫聚合反應(yīng)，因而其異氫酸值更加穩(wěn)定（預(yù)聚體質(zhì)量的主要參數(shù)）。
②色漿料乙組份拌和，研磨工藝一改傳統(tǒng)用三輥研磨機(jī)、采用高粘度沙磨機(jī)，與德國(guó)進(jìn)口設(shè)備高速剪切乳化脫水釜相結(jié)合的生產(chǎn)辦法。材料粒徑已由傳統(tǒng)工藝的60-80μ降低至20-30μ，攪拌更加均勻，脫水更加充分，因而在產(chǎn)品主要性能指標(biāo)上，均高于國(guó)際田聯(lián)及國(guó)家田徑協(xié)會(huì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
③由于采用新配方取消了TDI及含鉛催化劑及特殊工藝，延長(zhǎng)了反應(yīng)時(shí)間，其有害物質(zhì)的殘留毒性程度較其它同類(lèi)產(chǎn)品有大幅度的下降。即使在烈日高溫下，也無(wú)味，屬真正的環(huán)保型產(chǎn)品。
4）本產(chǎn)品的特點(diǎn)：
a.超強(qiáng)的耐候性能。在配方工藝上，采用獨(dú)特的ANTISUN防紫外光老化因子和ATTACKFUNGUS超級(jí)防霉因子，替代傳統(tǒng)的紫外線(xiàn)吸收劑及防霉劑，因而使本產(chǎn)品具有優(yōu)越的防老化、防霉抗菌雙重保護(hù)。
b.超強(qiáng)的附著性能。采用獨(dú)特的防潮增粘涂布配方工藝，并且因該乳液分子呈特殊的反應(yīng)性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)及滲透性因此與基礎(chǔ)的結(jié)合更加牢固，解決傳統(tǒng)配方工藝出現(xiàn)的易離層起泡的技術(shù)難題。
c.超強(qiáng)的耐褪色能力。由于傳統(tǒng)鋪裝材料中含TDI，其游離的TDI與空氣結(jié)合氧化而使退色變暗，本產(chǎn)品用MDI替代TDI加上獨(dú)特的ANTISUN防紫外光老化因子，因而其色澤耐久力更強(qiáng)。
d.獨(dú)特的環(huán)保性能。由于采取獨(dú)特的配方工藝，在國(guó)內(nèi)率先突破MDI單組份聚酯現(xiàn)場(chǎng)攤鋪技術(shù)難關(guān)，取代傳統(tǒng)的TDI和含鉛催化劑，用植物提取ANTISUN防紫外老化因子和ATTACKFUNGS超級(jí)防霉因子替代人工合成的紫外線(xiàn)吸收劑及抗氧劑防霉劑加上表面防滑顆粒屬環(huán)保型產(chǎn)品因而其獨(dú)特的環(huán)保性能堪屬典范。
聚氨酯塑膠（PU）彈性層:
7、塑膠跑道面層施工
（1）材料：塑膠跑道彈性體是由甲組、乙組按配比組成，其甲組成分主要為進(jìn)口原料合成的聚氨酯原料，乙組成分為硫化劑、進(jìn)口色料及多種助劑混合而成。
(2)施工準(zhǔn)備：
①攪拌場(chǎng)所須先鋪一層彩條塑料布，以確保地面整潔.
②材料啟用時(shí)，封蓋須先清潔干凈。
(3)施工工藝：
①黑色彈性膠粒層:將環(huán)保型黑色高彈性橡膠粒、高強(qiáng)度環(huán)保交聯(lián)劑、各種助劑混合、攪拌均勻,現(xiàn)場(chǎng)攤鋪10-11mm厚，再用專(zhuān)用工具平整、壓實(shí)。完成后平整度用3M直尺進(jìn)行測(cè)量，平整度差在1mm內(nèi)，誤差面積之和不超過(guò)總面積的5%。二十四小時(shí)常溫硫化保養(yǎng)。
作用：
a.增強(qiáng)面層彈性；
b.對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行找平的作用；
c.解決了因混凝土起沙不能鋪設(shè)PU塑膠的問(wèn)題。
②將的甲、乙組及膠粉按比例混合，倒入攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢韬蟮谷雵娡繖C(jī)。
③專(zhuān)業(yè)人員對(duì)全場(chǎng)進(jìn)行噴涂，噴涂分兩層噴涂，第一層噴涂完后檢查整場(chǎng)效果，對(duì)噴涂不均勻處重新進(jìn)行噴涂，厚度控制在2-3mm之間。
④施工完第二天固化后清理接邊，接邊要平整，噴涂好后場(chǎng)地要平整。
⑤在面層噴灑滾涂一層保護(hù)層，施工完成后，表面顏色應(yīng)均勻一致。
(4)工藝特點(diǎn)：我公司采用“分層施工法”，雖然此種施工法工序多，成本會(huì)增高一些，但具有以下優(yōu)點(diǎn)：
①由于分層施工法的特點(diǎn)在于分層，在第一次攤鋪底材時(shí)已經(jīng)基本找平，第二次攤鋪面層時(shí)又有第二次找平時(shí)機(jī)，所以平整度更好，厚薄更均勻。
②面層的噴涂是在第一次攤鋪底材（厚度為10-11mm）完全固化后進(jìn)行，并且其厚度約在2-3mm。
8、跑道劃線(xiàn)
PU塑膠面層鋪設(shè)完成后，做好衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開(kāi)始劃線(xiàn)，其步驟如下：
A.首先用激光測(cè)距儀及經(jīng)偉儀復(fù)檢四個(gè)基本樁點(diǎn)，并對(duì)誤差做調(diào)校確定后，按照田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，定出四個(gè)基本點(diǎn)。以此為基準(zhǔn)，用鋼尺把劃線(xiàn)分好，做好記號(hào)，再用具有一定韌性的魚(yú)絲線(xiàn)將直線(xiàn)各點(diǎn)按縱橫相連。
B.貼好分色紙，將線(xiàn)漆調(diào)好后即可開(kāi)始噴線(xiàn)。確保線(xiàn)寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則充許的最低限。
標(biāo)志線(xiàn)噴劃注意事項(xiàng)：
a.噴線(xiàn)前場(chǎng)地清潔要徹底，分色紙要貼緊，而且要等到界線(xiàn)油完全干燥后方能拿掉分色紙。
b.有風(fēng)時(shí)不能?chē)娋€(xiàn)，防止因風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。
c.放線(xiàn)后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核，用鑒定過(guò)的鋼尺（包括尺長(zhǎng)校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核查合格，方可按國(guó)際球場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)噴漆劃線(xiàn)。

復(fù)合型塑膠跑道材料簡(jiǎn)介：
復(fù)合型塑膠跑道的底層為橡膠粒與有機(jī)硅改性PU組合膠水混合后經(jīng)機(jī)械或人工攤鋪而成，中層刮聚氨酯PU組合膠后撒上PU膠粒或EPDM膠粒。
特點(diǎn):
1、彈性好、強(qiáng)度高
2、耐磨、防滑、耐低溫
3、施工方便、粘接力強(qiáng)，經(jīng)久耐用
4、美觀(guān)大方
施工方法:
1、建立平面控制網(wǎng)：
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙外圍尺寸跑道范圍大樣，確保與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一致。
2、原場(chǎng)地情況：
①、現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)資料：
原場(chǎng)地為未開(kāi)發(fā)的泥沙地。
②、原地基改造挖土方：
整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行定位、標(biāo)高測(cè)量后，計(jì)算挖深土方面積及厚度，開(kāi)始施工，此工序包括開(kāi)挖土方、余土③、平整、壓實(shí)場(chǎng)地：
壓路機(jī)沿場(chǎng)地縱向、從邊沿向中央進(jìn)行輾壓，行車(chē)速度25-30m/min，重疊輾壓至平整堅(jiān)實(shí)為止，一般輾壓5至8遍，使其密實(shí)度≥95%。
3、基礎(chǔ)層施工：
①、碎石墊層
鋪設(shè)碎石墊層150mm厚。碎石粒徑為30-80mm，石粉填縫。
②、水泥石粉穩(wěn)定層
100mm厚6%水泥石粉穩(wěn)定層，壓實(shí)密度達(dá)到2.2kg/L，其厚度允許偏差5%，外觀(guān)、表面平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)沙窩，無(wú)松散。
③、PVC薄膜防潮層
材料采用PVC薄膜，用干鋪法進(jìn)行鋪設(shè)。
④、鋼筋混凝土基礎(chǔ)
混凝土強(qiáng)度為C20，厚度120mm，鋼筋采用Φ6@300方式鋪設(shè)，混凝土要原土抹平，平整度須用3M直尺測(cè)量，平整度誤差在1-3mm內(nèi)，誤差面積之和不超過(guò)總面積的5%，表面不得有浮土沙、裂縫等現(xiàn)象。澆水保養(yǎng)3-4周，使混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求。
4、面層鋪裝準(zhǔn)備工作
為保證聚氨酯跑道面層鋪裝質(zhì)量及平整度、坡度符合國(guó)家所頒布的規(guī)則要求，同時(shí)保證今后塑膠跑道的使用質(zhì)量及觀(guān)感，膠面鋪裝前必須對(duì)混凝土地面的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，具體標(biāo)準(zhǔn)參照球場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)及本場(chǎng)地設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，其程序如下：
（1）對(duì)混凝土面作質(zhì)量檢測(cè)：向甲方查詢(xún)混凝土的物理性能（如抗壓強(qiáng)度、熱穩(wěn)定系數(shù)、體膨脹率、體吸水率等）及密實(shí)度的采樣分析報(bào)告，關(guān)鍵檢查熱穩(wěn)定系數(shù)報(bào)告及密實(shí)度兩個(gè)指標(biāo)。
（2）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量混凝土基礎(chǔ)的平整度、坡度。用經(jīng)緯儀每5度做放線(xiàn)，每3米標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，將3m直尺放于任何相鄰兩點(diǎn)之間并用塞規(guī)（尺）測(cè)量，局部最大凹陷處不超過(guò)3mm為合格點(diǎn)，大于3mm為不合格點(diǎn)，全場(chǎng)測(cè)點(diǎn)合格率達(dá)到85%為合格，>94%為良，≥95%為優(yōu)良。
（3）水準(zhǔn)儀檢測(cè)軸線(xiàn)標(biāo)高及各控制基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高（相對(duì)），是否符合球場(chǎng)手冊(cè)的要求，坡度不得大于0.5%。
鋪裝前準(zhǔn)備工作
（1）組織全體鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)意圖。
（2）定專(zhuān)人收錄天氣預(yù)報(bào)資料，并與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站取得聯(lián)系，掌握整個(gè)施工期間當(dāng)?shù)刂卸唐跉庀笮畔?，及時(shí)調(diào)整施工安排，確保鋪裝工作的質(zhì)量，進(jìn)度不受氣候溫度空氣濕度的影響。
（3）為減少施工接縫、保證面層平整美觀(guān)、人員配備8人，一次性鋪設(shè)完成。
（4）為保證鋪設(shè)質(zhì)量及工藝，每個(gè)工序除正常配備之外，另配一名質(zhì)檢及復(fù)檢員。
5、除塵清潔：
在面層鋪裝之前，將場(chǎng)地清洗干凈，尤其要認(rèn)真檢查地面是否有土建工程
滴漏的水泥沙漿及漏油造成的油污。
平整度校檢找平：為保證整個(gè)場(chǎng)地鋪裝平整，厚度均勻，施工前用自來(lái)水
對(duì)整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行澆水，澆水要全面徹底，且要采用慢注漫流、嚴(yán)禁強(qiáng)沖，待積水處理干后，凹陷積水之處用粉筆做好記號(hào)。
6、涂防水加強(qiáng)補(bǔ)平層：
在混凝土基礎(chǔ)表面涂刷一層高分子防水涂料。
作用：
a. 防止地下水氣上升而造成面層塑膠起泡；
b. 填補(bǔ)平整基礎(chǔ)表層，減少積水區(qū)域的產(chǎn)生；
c. 提高混凝土層同面層的粘合力。
3）產(chǎn)品生產(chǎn)工藝：
①本公司材料采用低溫聚合反應(yīng)，因而其異氫酸值更加穩(wěn)定（預(yù)聚體質(zhì)量的主要參數(shù)）。
②色漿料乙組份拌和，研磨工藝一改傳統(tǒng)用三輥研磨機(jī)、采用高粘度沙磨機(jī)，與德國(guó)進(jìn)口設(shè)備高速剪切乳化脫水釜相結(jié)合的生產(chǎn)辦法。材料粒徑已由傳統(tǒng)工藝的60-80μ降低至20-30μ，攪拌更加均勻，脫水更加充分，因而在產(chǎn)品主要性能指標(biāo)上，均高于國(guó)際田聯(lián)及國(guó)家田徑協(xié)會(huì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
③由于采用新配方取消了TDI及含鉛催化劑及特殊工藝，延長(zhǎng)了反應(yīng)時(shí)間，其有害物質(zhì)的殘留毒性程度較其它同類(lèi)產(chǎn)品有大幅度的下降。即使在烈日高溫下，也無(wú)味，屬真正的環(huán)保型產(chǎn)品。
4）本產(chǎn)品的特點(diǎn)：
a.超強(qiáng)的耐候性能。在配方工藝上，采用獨(dú)特的ANTISUN防紫外光老化因子和ATTACKFUNGUS超級(jí)防霉因子，替代傳統(tǒng)的紫外線(xiàn)吸收劑及防霉劑，因而使本產(chǎn)品具有優(yōu)越的防老化、防霉抗菌雙重保護(hù)。
b.超強(qiáng)的附著性能。采用獨(dú)特的防潮增粘涂布配方工藝，并且因該乳液分子呈特殊的反應(yīng)性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)及滲透性因此與基礎(chǔ)的結(jié)合更加牢固，解決傳統(tǒng)配方工藝出現(xiàn)的易離層起泡的技術(shù)難題。
c.超強(qiáng)的耐褪色能力。由于傳統(tǒng)鋪裝材料中含TDI，其游離的TDI與空氣結(jié)合氧化而使退色變暗，本產(chǎn)品用MDI替代TDI加上獨(dú)特的ANTISUN防紫外光老化因子，因而其色澤耐久力更強(qiáng)。
d.獨(dú)特的環(huán)保性能。由于采取獨(dú)特的配方工藝，在國(guó)內(nèi)率先突破MDI單組份聚酯現(xiàn)場(chǎng)攤鋪技術(shù)難關(guān)，取代傳統(tǒng)的TDI和含鉛催化劑，用植物提取ANTISUN防紫外老化因子和ATTACKFUNGS超級(jí)防霉因子替代人工合成的紫外線(xiàn)吸收劑及抗氧劑防霉劑加上表面防滑顆粒屬環(huán)保型產(chǎn)品因而其獨(dú)特的環(huán)保性能堪屬典范。
聚氨酯塑膠（PU）彈性層:
7、塑膠跑道面層施工
（1）材料：塑膠跑道彈性體是由甲組、乙組按配比組成，其甲組成分主要為進(jìn)口原料合成的聚氨酯原料，乙組成分為硫化劑、進(jìn)口色料及多種助劑混合而成。
(2)施工準(zhǔn)備：
①攪拌場(chǎng)所須先鋪一層彩條塑料布，以確保地面整潔.
②材料啟用時(shí)，封蓋須先清潔干凈。
(3)施工工藝：
①黑色彈性膠粒層:將環(huán)保型黑色高彈性橡膠粒、高強(qiáng)度環(huán)保交聯(lián)劑、各種助劑混合、攪拌均勻,現(xiàn)場(chǎng)攤鋪10-11mm厚，再用專(zhuān)用工具平整、壓實(shí)。完成后平整度用3M直尺進(jìn)行測(cè)量，平整度差在1mm內(nèi)，誤差面積之和不超過(guò)總面積的5%。二十四小時(shí)常溫硫化保養(yǎng)。
作用：
a.增強(qiáng)面層彈性；
b.對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行找平的作用；
c.解決了因混凝土起沙不能鋪設(shè)PU塑膠的問(wèn)題。
②將的甲、乙組及膠粉按比例混合，倒入攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢韬蟮谷雵娡繖C(jī)。
③專(zhuān)業(yè)人員對(duì)全場(chǎng)進(jìn)行噴涂，噴涂分兩層噴涂，第一層噴涂完后檢查整場(chǎng)效果，對(duì)噴涂不均勻處重新進(jìn)行噴涂，厚度控制在2-3mm之間。
④施工完第二天固化后清理接邊，接邊要平整，噴涂好后場(chǎng)地要平整。
⑤在面層噴灑滾涂一層保護(hù)層，施工完成后，表面顏色應(yīng)均勻一致。
(4)工藝特點(diǎn)：我公司采用“分層施工法”，雖然此種施工法工序多，成本會(huì)增高一些，但具有以下優(yōu)點(diǎn)：
①由于分層施工法的特點(diǎn)在于分層，在第一次攤鋪底材時(shí)已經(jīng)基本找平，第二次攤鋪面層時(shí)又有第二次找平時(shí)機(jī)，所以平整度更好，厚薄更均勻。
②面層的噴涂是在第一次攤鋪底材（厚度為10-11mm）完全固化后進(jìn)行，并且其厚度約在2-3mm。
8、跑道劃線(xiàn)
PU塑膠面層鋪設(shè)完成后，做好衛(wèi)生清潔工作，完成后即可開(kāi)始劃線(xiàn)，其步驟如下：
A.首先用激光測(cè)距儀及經(jīng)偉儀復(fù)檢四個(gè)基本樁點(diǎn)，并對(duì)誤差做調(diào)校確定后，按照田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，定出四個(gè)基本點(diǎn)。以此為基準(zhǔn)，用鋼尺把劃線(xiàn)分好，做好記號(hào)，再用具有一定韌性的魚(yú)絲線(xiàn)將直線(xiàn)各點(diǎn)按縱橫相連。
B.貼好分色紙，將線(xiàn)漆調(diào)好后即可開(kāi)始噴線(xiàn)。確保線(xiàn)寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則充許的最低限。
標(biāo)志線(xiàn)噴劃注意事項(xiàng)：
a.噴線(xiàn)前場(chǎng)地清潔要徹底，分色紙要貼緊，而且要等到界線(xiàn)油完全干燥后方能拿掉分色紙。
b.有風(fēng)時(shí)不能?chē)娋€(xiàn)，防止因風(fēng)影響出現(xiàn)虛邊。
c.放線(xiàn)后需經(jīng)體育工藝員復(fù)核，用鑒定過(guò)的鋼尺（包括尺長(zhǎng)校正、溫度校正）進(jìn)行復(fù)核查合格，方可按國(guó)際球場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)噴漆劃線(xiàn)。